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氣動耐磨陶瓷球閥的性能特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

氣動耐磨陶瓷球閥Q641TC氣動陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭球閥/氣動不銹鋼陶瓷球閥/氣動調(diào)節(jié)型陶瓷球閥/氣動開關(guān)型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥其具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。也是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長（是鈦金屬閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

性能特點(diǎn)：

1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90)，僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。

3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。

4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性很高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2~4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前較合適此類介質(zhì)的閥門。

主要特點(diǎn)：

1、陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu)，采用碳鋼或不銹鋼鍛件，體型堅固，外形美觀。

2、閥門內(nèi)部介質(zhì)通過部分，球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。

3、結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好，硬度高（可達(dá)HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，並具有很好的耐磨損性能，解決了普通金屬與塑料閥門耐磨損及耐腐蝕不能兼雇的問題。

4、閥門陶瓷內(nèi)件由球體、二閥座、二接管共六件合理組成，整體結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。

5、球體與閥座密封面為球面硬密封，采用中國臺灣引進(jìn)的先進(jìn)球面加工技術(shù)加工而成，表面特性好，真球度高，由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性與自潤滑性，從而使整臺閥門密封性能*，達(dá)到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴(yán)緊，從而減輕閥桿扭矩，開關(guān)順暢。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。

2、適用于鍋爐蒸汽、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。

3、依用途更換材料，可用于不同溫度和介質(zhì)中。

4、陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。

5、廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。

6、是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。

7、氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長（是鈦金屬閥的2～4倍）的優(yōu)點(diǎn)。

8、其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復(fù)位、氣動等。

9、并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。

10、適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

技術(shù)參數(shù)：

1、球閥公稱尺寸：DN15～DN200（0.5"～8"）。

2、壓力等級：PN6～PN40；ANSI 150～300LB（磅級） 。

3、閥體材質(zhì)：碳鋼WCB、A105、不銹鋼304、316、304L、316L 。

4、球閥內(nèi)件材質(zhì)：結(jié)構(gòu)陶瓷 。

5、結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221—2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》；

                               ASME B16.10—2000 《閥門面對面與端對端尺寸》。 

6、連接方式：法蘭連接

①、GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》；

②、JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》；

③、ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》；

④、JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》 

6、驅(qū)動方式：手動/氣動/電動 。

7、試驗(yàn)壓力：強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍公稱壓力 。

8、密封試驗(yàn)：1.1倍公稱壓力 。

9、灰渣試驗(yàn)：1倍公稱壓力 。                  

10、陶瓷球閥使用溫度：-20℃～+300℃ 。

主要外形連接尺寸：